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制造業已步入供應鏈協同時代,您跟上步伐了嗎?
發布時間:2019-03-07 文章來源:庫控實業

近幾年,在“工業4.0”以及“中國制造2025”浪潮的推動下,智能制造成為制造業創新升級的突破口和主攻方向。隨著生產、物流、信息等要素不斷趨于智能化,整個制造業供應鏈也朝著更加智慧的方向邁進,成為制造企業實現智能制造的重要引擎,支撐企業打造核心競爭力。



企業與企業之間的競爭開始轉化為企業所處的供應鏈與供應鏈之間的競爭。在智能制造環境下,打造智慧、高效的供應鏈,是制造企業在市場競爭中獲得優勢的關鍵。


市場需求的變化遵循著摩爾定律和突變定律,市場競爭環境的復雜性和多變性,使企業無法靠單打獨斗去面對所有環節的競爭和對市場需求實現快速響應。企業必須與供應鏈的上下游企業結成聯盟,整合整體的競爭能力和資源,實現共贏。




供應鏈協同,提高生產效率


制造業是供應鏈上的一個過程,它的發展與進步受到供應鏈協同的制約。制造業的自動化會拉動供應鏈協同的發展,當制造過程的速度加快時,供應鏈的瓶頸效果將立刻顯現出來。


就像在生產線設計時,力求每個崗位的節拍平衡那樣。在每一個供應鏈環節上要以基本相同的步調將物流進行推進,這樣才能實現效益最大化。


而現在則是采用每一個供應鏈節點上設立大量的庫存來保障制造的高效率,如果生產線與設備都實現了自動化與高效化,而供應鏈不能協同的話,就造成庫存量的提高,制造的高效就會因供應鏈的低效而抵消。


尤其在MRO間接物料方面,由于采購品類眾多,采購分散,與構成最終產品的直接物料不同,MRO產品品類非常繁雜,且產線跨度大,對企業供應鏈管理也是一項大的挑戰。






供應鏈的各成員企業在樹立“合作共贏”意識的前提下,以信息的自由交流,知識創新成果的共享,相互信任、協同決策,無縫鏈接的供應鏈流程和共同的戰略目標為基礎,各節點企業通過協議或聯合組織等方式結成一種網絡式聯合體,圍繞提高供應鏈的整體競爭力而進行的彼此協調與合作從而提升生產效率。



供應鏈協同,降低采購成本




提起采購成本規避與壓縮管理,采購供應人多少有點犯怵,因為跟供應商談判中該砍的成本都砍了,該要求的改善都做了,如何實現企業可持續采購成本競爭力幾乎無從下手,只是簡單粗暴地要求供應商實現成本的“年降率”指標。


其實,細細梳理這些采購供應人的成本降低措施后發現,其手段大多是從通過談判壓價、付款條件、壓貨等商務模式上與供應商“硬”著陸的方式,這樣做也許供應商“讓步”價格感覺上能獲得“優勢”,但訂單履行的最終無法實現“贏”著陸收尾——因為供應商一定從其他指標維度獲取其獲利“空間”——成本轉移,至少成本降低措施效果一直不明顯。



那么如何實現長期、有效成本管理與降低呢?供應鏈協同戰略采購成本管理是必然不二的選擇,即識別內部供應要求與產品競爭力要求,通過上下游戰略協同、實現研發、生產、計劃、品質等協同合作,實現供應鏈價值流連續,最終實現大幅度成本優化。

庫控實業,提供間接物料一站式管家服務,十多年500強企業服務經驗,充分利用互聯網平臺,整合資源、信息共享,為您提供間接物料采購服務、供應鏈管理服務,在供應鏈協同過程中,將所有供應商、合作伙伴、客戶、分銷商聯系在一起,不斷選擇價值鏈上最佳合作伙伴,實現協同工作,獲得協同效應。幫您提升生產效率、降低采購成本,實現共贏。